液壓油是液壓系統的工作介質，液壓油是否清潔，不僅影響液壓系統的工作性能和液壓元件的使用壽命，而且直接關系到農業機械能否正常工作。液壓系統的故障至少有75%是由于液壓油不清潔造成的。因此，防止液壓油污染是十分重要的。
　　
　　不溶性雜質主要是指機械雜質，包括從系統外部進入的臟物顆粒及內部產生的雜質兩種。
　　
　　從系統外部進入的臟物顆粒有管道中殘留的氧化層、砂粒以及在加工、裝配和檢查零件時混入的切屑、棉紗、橡膠等物。這些雜質多呈懸浮狀態，為不溶性雜質。水分、空氣的滲入或冷卻液的混入對油液也是一種污染，也屬外部進入臟物。
　　
　　這些臟物顆粒對油液污染后將加劇相對運動零件的磨損，或因摩擦引起劃痕、拉毛、咬死、堵塞管道小孔或節流縫隙，并破壞油液的化學穩定性，加速氧化物雜質的產生和油中有機雜質的分離。
　　
　　液壓元件工作時的磨損而產生的微粒以及油液因氧化變質而產生的氧化物屬于系統內部產生的雜質。在這些雜質中，金屬微粒是屬于不溶性雜質。氧化物溶解于油中是屬于可溶性雜質。無論是可溶性雜質或不溶性雜質，同樣對液壓元件的壽命起破壞作用。
　　
　　如果說機械微粒由于直接起磨料作用而加速磨損，那么可溶性雜質由于降低了油的潤滑性能而加劇磨損，并造成腐蝕磨損以及節流孔縫隙的堵塞或滑閥運動副卡死。油液含有固體污垢中，金屬顆粒約占75%，塵埃約占15%，其它雜質如氧化物、纖維、樹質膠約占10%。如何防止液壓油污染，并把污染的油液凈化就成了重要問題。
　　
　　防止油液污染的主要方法：
　　
　　1、對液壓元件不論是保養或更換新件，在安裝前除管道必須清洗干凈外，鑄件都要經過徹底的清洗，包括噴砂等利用機械作用的清理和化學清洗。如在三氯乙烯中清洗，然后用壓縮空氣吹干。
　　
　　2、液壓系統在完成總裝時還要進行空循環沖洗，這時系統的其它元件盡可能斷開，以防被管道清除的臟物所污染。
　　
　　3、各液壓元件裝配前要用煤油洗刷，禁止用帶纖維的織物(如棉紗)擦拭。
　　
　　4、油箱要合理密封，通大氣處要設空氣濾清器。各密封處必須可靠，禁止使用不耐油的密封件及軟管。
　　
　　5、合理使用濾油器的類型，應從濾油效率、阻擋臟物的能力、允許工作壓力、消除污染是否方便等多方面考慮。
　　
　　6、定期更換油液，夏季液壓系統應采用32號、46號油，冬季采用68號油，添加新的液壓油時需預先過濾，加以凈化處理。過濾時只能將不溶性懸浮雜質清除，而可溶性雜質無法濾除，只能用定期換油來限制其含量。
　　
　　7、另外油液即使密封過濾很好，在長期的壓力和溫度反復作用下會逐漸變質、失去應有的性能，也需要定期更換。